कैसे बहुत कुछ आप डिस्पोजेबल सेनेटरी के बारे में पता उत्पादों
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1.
डिस्पोजेबल सैनिटरी उत्पादों के उद्योग में उपयोग की जाने वाली निचली फिल्म की उत्पादन तकनीक और विशेषताएं
बॉटम फिल्म आम तौर पर कास्टिंग की प्रक्रिया को अपनाती है; एक तरह का है नॉन-स्ट्रेचिंग और गैर-दिशात्मक फ्लैट extruding फिल्म विधि पिघल द्वारा निर्मित के बाद टी-मोल्ड सिर है बुझती
क्योंकि सैनिटरी उत्पादों के उद्योग में इसके उपयोग को गैर-सांस के रूप में संदर्भित किया जाता है नीचे फिल्म
तुलना साथ झटका ढलाई: यह तेजी से उत्पादन की गति, उच्च उपज, एक समान मोटाई और उत्कृष्ट गर्म हवा की विशेषता है। प्रदर्शन
2.
पे फिल्म के अलावा, क्या कोई और सब्सट्रेट फिल्म है डिस्पोजेबल सेनेटरी उत्पादों के उद्योग में उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियां
क्योंकि पीई बनावट अपेक्षाकृत नरम, कम प्रसंस्करण तापमान है, इसलिए आमतौर पर आधार के रूप में पीई चुनें। सामग्री
सैनिटरी उत्पादों के उद्योग की निचली फिल्म मुख्य रूप से पीई है, और अन्य सामग्री जैसे कि पीपी प्रदर्शन के अनुसार जोड़ा जा सकता है आवश्यकताएँ
के अलावा उन्हें, ओपीपी (द्विदिश तन्यता पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म), पीई, पालतू (पॉलीइथाइलीन terephthalate) और अन्य सब्सट्रेट सामग्री बाहरी पैकेजिंग पर चुनी जा सकती है। फिल्म
3.
फिल्म निर्माण के लिए कच्चे माल के प्रकार और विशेषताएं
पे राल: एचडीपीई, एलडीपीई, एलएलडीपीई
रंग मास्टर (8-10 %) : TiO2 + राल
भरने सामग्री: पे राल + कैल्शियम कार्बोनेट
आम तौर पर, कच्चा माल जो फिल्म निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जाता है (मुख्य रूप से पीई) में विभाजित किया जा सकता है कम घनत्व LDPE (उच्च दाब), रैखिक LLDPE, और उच्च घनत्व एचडीपीई (कम दबाव )
कच्चे की विशेषताएं सामग्री:
1. घनत्व अंतर: जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, एक घनत्व अंतर है। (0.91 ~ 0.96g / / cm)
2. प्रदर्शन अंतर:
1) LDPE, के साथ अच्छा मशीनिंग प्रदर्शन लेकिन खराब यांत्रिक प्रदर्शन
2) एलएलडीपीई: उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों

3) एचडीपीई: कठोरता और ताकत प्रदान करता है, लेकिन खराब मशीनिंग प्रदर्शन

1. सबसे पहले, परिभाषा, गुण; क्रिस्टलीयता और तीन रेजिन के आणविक संरचना अंतर पेश किए जाते हैं
2. आगे यह बताएं कि फ्लो कास्टिंग के उत्पादन में तीन राल मिश्रणों का उपयोग क्यों किया जाता है, जैसे कि मशीनिंग प्रदर्शन, शक्ति, बढ़ाव, कठोरता, आदि।
एचडीपीई अनुदैर्ध्य आंसू प्रतिरोध अच्छा है, अनुप्रस्थ खराब, LDPE दूसरी ओर
एलएलडीपीई उत्पाद गैर विषैले, बेस्वाद, बिना गंध, दूधिया सफेद कण
तुलना साथ LDPE, यह उच्च शक्ति, अच्छा क्रूरता, मजबूत कठोरता, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और अन्य लाभ है, और भी अच्छा पर्यावरण तनाव खुर प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध और अन्य गुण है

4.
कैसे पहचान करने के लिए फिल्म और गैर-सांस फ़िल्म
मुख्य अंतर में हैं। वेंटिलेशन: उड़ाने, कांच को ढंकने जैसी विधियाँ एक पारगम्य झिल्ली और इतने पर
अधिक गहराई में विधि: अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य तन्यता अंतर की हवा पारगम्यता का पता लगाने ;; आदि
उपस्थिति तुलना (साथ निश्चित कठिनाई) : सांस की उपस्थिति फिल्म मैट से नीच है, और प्रवाह फिल्म की सतह परत उज्ज्वल है और मोमी है
5.
पारगम्य फिल्म की उत्पादन प्रक्रिया; कैसे पारगम्य फिल्म की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए
पैमाइश, मिश्रण, सुखाने, खिलाने, पेंच पिघलने - - खिंचाव फिल्म ठंडा - प्रीहीटिंग, स्ट्रेचिंग, डिज़ाइन को अंतिम रूप देना - शीतलन - कोरोना - (एम्बॉसिंग), प्रिंटिंग, कटिंग और वाइंडिंग
की पारगम्यता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं फिल्म:
1. उपकरण प्रक्रिया: उपकरण तन्यता अनुपात, उपकरण स्थिरता, प्रसंस्करण की स्थिति (तापमान); आदि
2. कच्चे सामग्री: स्थिरता सांस कण, प्रकार और अनुपात सांस कण; आदि
Hengfeng लाभ: आयातित उपकरण सांस लेने योग्य फिल्म और स्व-निर्मित सांस कणों
6.
उद्योग में उपयोग किए जाने वाले डिस्पोजेबल सैनिटरी उत्पादों का विकास पाठ्यक्रम और भविष्य की प्रवृत्ति
विकास का इतिहास नीचे फिल्म: प्रारंभिक चरण में, यह एक था द्रव-विस्तार गैर पारगम्य फ़िल्म
के साथ का विकास फिल्म प्रौद्योगिकी, उच्च वजन सांस फिल्म (35 ग्राम सेनेटरी तौलिया और 32 जी डायपर) आंशिक रूप से बदल जाता है फिल्म, जो का उपयोग केवल उच्च अंत में किया जाता है उत्पादों।
दौरान इस अवधि, सांस फिल्में मुख्य रूप से आयात की गई थीं
के साथ सेनेटरी उत्पादों उद्योग के तेजी से विकास, घरेलू उत्पादन लाइन सांस फिल्म धीरे-धीरे पेश की जाती है, और घरेलू उत्पादन तकनीक सांस कणों तेजी से परिपक्व है, बनाने सैनिटरी के लिए फिल्म लागत पारगम्य फिल्म की जगह ले सकती है। उत्पादों
विकास प्रवृत्ति: 1. कास्टिंग की जगह फिल्म; 2. पतली (कम चना वजन); 3
7.
तकनीकी प्रक्रिया और नीचे की फिल्म के कंपाउंडिंग की विशेषताएं और गैर बुना कपड़ा
1;
स्प्रे चिपकने वाला समग्र
पिघल गोंद, गर्म पिघल चिपकने वाला, बेसमेंट झिल्ली के लिए यादृच्छिक फाइबर रबर प्रकार स्प्रे का उपयोग करके और गैर-बुना कम्पोजिट वाइंडिंग रोल टाइप, टेक्नॉलॉजी में यूरिन ट्राउजर कंपाउंड के उत्पादन में अंतर होता है, जो स्प्रे चिपकने की आवश्यकता से अपेक्षाकृत अधिक होता है, इस प्रक्रिया के लिए स्प्रे चिपकने की एकरूपता की आवश्यकता होती है और एटमाइजेशन प्रभाव बेहतर होता है, ग्लू मौजूद नहीं होता है और गोंद, अन्यथा उत्पाद का कारण बनाना आसान है
फायदा यह प्रक्रिया यह है कि उत्पादन की गति तेज है, आसान काम है, इसका नुकसान यह है कि सामग्री (गैर-बुना, गर्म पिघल। गोंद) आवश्यकताएं अधिक हैं!
2;
खरोंच गोंद (वर्तमान में हमारी कंपनी के दो तरीके हैं)
वाइपर गोंद कोटिंग यौगिक
प्रक्रिया का डिज़ाइन सिद्धांत मुद्रण प्रक्रिया के लगभग समान है, यानी नीचे की फिल्म और यौगिक को कोट करने के लिए गोंद को स्थानांतरित करने के लिए जालीदार गोंद प्लेट रोलर का उपयोग किया जाता है। गैर-बुना कपड़ा, और फिर सुखाने के माध्यम से सुखाने पथ
इस प्रक्रिया के लिए अपेक्षाकृत सरल आवश्यकताएं हैं गोंद जब तक गोंद की गहराई है रोलर को ठीक से नियंत्रित किया जाता है, उपयुक्त पानी के गोंद का चयन किया जाता है और गोंद की एकाग्रता को ठीक से नियंत्रित किया जाता है प्रक्रिया धीमी उत्पादन गति और अधिक जटिल ऑपरेशन की विशेषता है, लेकिन उत्पाद स्थिरता प्रक्रिया बेहतर है
, scraping गर्म पिघल चिपकने वाला कोटिंग यौगिक है
सिद्धांत यह प्रक्रिया वाइपर के समान है गोंद अंतर यह है कि यह गर्म पिघल गोंद द्वारा पिघलाया जाता है और इसे गैर-बुना में स्थानांतरित किया जाता है कपड़ा और फिर संयुक्त नीचे फिल्म लाभ यह है कि इसे सूखने की आवश्यकता नहीं है, और यही कारण है कि इसे स्थानांतरित किया जाता है। गैर-बुना नीचे की फिल्म के बजाय कपड़ा यह है कि गोंद हस्तांतरण का तापमान 130 डिग्री से ऊपर है और नीचे की फिल्म टूट जाएगी
वही साथ पानी गोंद aniline गोंद प्लेट रोलर हस्तांतरण गोंद समग्र का उपयोग है, उत्पादन की गति की अपनी मुख्य विशेषताओं अपेक्षाकृत तेज है और उत्पाद की स्थिरता

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